线性模组作为自动化设备中重要的核心部件，广泛应用于医疗，汽车，自动装配机械，机床，电子半导体等领域。由于其技术重点和选用特性有所差别，在日常选用中选取不同特性的模组，现分析线性模组的技术侧重点及应用主要场景，本文出自勃曼工业，本章主要介绍：重载直线模组。 本文出自勃曼工业
重载滑台： 主要应用，钢铁，汽车，压铸，重型机械等行业，轴向推力范围10KN~1600KN。
防护部件可采用防火耐高温材料，可用于汽车，钢板焊接等场合
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搭配大负载滚珠丝杠副，滚珠丝杠可选配，可选配HTF,HTF-SRC,HTF-SRD等，可根据不同负载工况进行选配。
大负载NSK HTF-SRC系列滚珠丝杠 HTF-SRC大负载滚珠丝杠模组
直径分布50~120mm，导程14，16，20，25mm，
最高转速：3220/min,噪音测试65~90db.标配S1球保持器，集中供油润滑油路
额定动载荷：246~1660KN 可对应8000KN推力工况。
大负载NSK HTF-SRD系列滚珠丝杠HTF-SRD大负载滚珠丝杠模组
直径分布63~120mm，导程32，40，50，60，70，80，100，120mm，
最高转速：2400/min,噪音测试65db.相比原有管循环降低了一半以上，标配S1球保持器
额定动载荷：292~826KN 可对应463KN推力工况。
支持集中供油润滑油路，方便后续从模组外围进行润滑维护。
大负载NSK NSK HTF系列滚珠丝杠HTF大负载滚珠丝杠模组
特点：直径和导程组合丰富，可达38种。
最高转速：3125/min,噪音测试65-90db.标配S1球保持器，大幅度提高扭矩负载的使用寿命。
额定动载荷：88.7~290KN 可对应135KN推力工况。
支持集中供油润滑油路，方便后续模组外围进行润滑。
部件介绍-轴承
高刚性大负载轴承组合 BSDB，TACDFF WBK等系列大负载轴承
NSK BSBD轴承，外圈一体角接触球轴承用于高负载高刚性工况，可双列组合使用DT组合，DT轴向极限负载：42.5~299KN，轴向刚性790~2690N/μ，脂润滑时极限转速2500~6700/min
采用三唇接触式密封方式有效保证润滑密封性和防尘效果。
外圈带有润滑油孔，可通过轴承座实现模组外围润滑，方便后续润滑维护。
大负载WBK三列，四列支撑单元，内部采用TAC 60°交接触球轴承，可根据需求选用DF,DFD,DFF等组合方式。
三列轴承轴向负载范围79~370KN，内径范围15-60mm
可选配带密封盖的轴承，有效的保证润滑密封和防尘性能。
本文出自勃曼工业
部件介绍-直线导轨
RA系列滚柱导轨，15-65系列
RA直线导轨模组，RA导轨滑台特点
模组台面具有超高负载能力，最大限度的加大了圆柱直径和长度，远超市场同类产品的负载能力，单滑块负载范围16KN~355KN，通过增加滑块个数可对应超高的负载场合
模组导轨免维护部件，K1自润滑装置
该类模组应用于设备内部，为方便维护，采用免维护直线导轨，可实现5年或10000公里以上长期免维护。
也可要求集中供油方式，在模组外围对导轨进行润滑。
高刚性HA系列直线导轨，组装高度更低，相对其它系列有着更优秀的负载能力和平稳性。本文出自勃曼工业
相关检索:
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相关问答：
什么是滚珠丝杠？滚珠丝杠是一种常见的机械传动元件，广泛应用于各种机械设备中，如数控机床、汽车、飞机、船舶等。它的工作原理是利用滚珠在螺纹带上滚动，从而实现高精度的线性运动或旋转运动。 一、滚珠丝杠的基本结构 滚珠丝杠由螺纹带、滚珠、导轨和壳体组成。其中，螺纹带是丝杠的主体部分，滚珠则是在螺纹带上滚动的传动元件。导轨是用来引导滚珠运动的部件，壳体则是起保护作用的外壳。 二、滚珠丝杠的工作原理 滚珠丝杠的工作原理可以分为以下几个步骤： 1. 当电机或手动旋转丝杠时，螺纹带将滚珠向前推动。 2. 滚珠在螺纹带上滚动，从而实现高精度的线性或旋转运动。 3. 导轨起到引导和支撑滚珠运动的作用，保证滚珠在螺纹带上的运动轨迹准确无误。 4. 壳体起到保护滚珠丝杠的作用，同时还能起到防尘、防水的作用。 三、滚珠丝杠的优点 1. 高精度：滚珠丝杠的滚珠在螺纹带上滚动，具有高精度的线性或旋转运动。 2. 高效率：滚珠丝杠的摩擦系数小，能够实现高效率的传动。 3. 负载能力强：滚珠丝杠由于采用滚珠传动，能够承受更大的负载。 4. 寿命长：滚珠丝杠采用高强度材料制造，能够长时间稳定运行，寿命长。 5. 适用范围广：滚珠丝杠适用于各种机械设备中，如数控机床、汽车、飞机、船舶等。 四、滚珠丝杠的应用领域 滚珠丝杠广泛应用于各种机械设备中，如数控机床、汽车、飞机、船舶、机器人、医疗设备等。它能够实现高精度的线性或旋转运动，适用于需要高精度、高效率、高负载、长寿命的场合。
维修滚珠丝杠模组的维修范围包括哪些？如果您需要上海的滚珠丝杠模组维修服务，可以考虑以下几个途径： 1. 厂家售后服务：如果您的滚珠丝杠模组是某个品牌的产品，可以联系该品牌的售后服务中心，了解维修服务的具体流程和费用等信息。 2. 专业维修公司：上海有不少专业的机械维修公司，可以提供滚珠丝杠模组的维修服务。您可以通过搜索引擎或者黄页网站等途径，找到一些有口碑的维修公司，咨询具体的服务内容和价格等信息。 3. 网络平台：一些网络平台如“一呼即达”等，提供了在线预约维修服务的功能，您可以在上面选择所需要的服务类型和地点，然后等待维修人员上门服务。 无论您选择哪种途径，建议在选择维修服务商时，要注意其资质和信誉度，避免因为质量问题而造成额外的损失。
滚珠丝杠产品的价格区间是多少？东莞滚珠丝杠的厂家较多，以下是一些常见的厂家： 1. 东莞市鸿瑞机电有限公司 2. 东莞市润滑机械有限公司 3. 东莞市永泰机电有限公司 4. 东莞市旭辉精密机械有限公司 5. 东莞市天鸿机电有限公司 6. 东莞市宇航机电有限公司 7. 东莞市亿森达机电有限公司 8. 东莞市鸿达精密机械有限公司 9. 东莞市瑞恩机电有限公司 10. 东莞市金泰机电有限公司 以上厂家均为东莞地区滚珠丝杠厂家，不排除还有其他的厂家存在。
这种牙型的优点和缺点有哪些？滚珠轴承丝杠牙型主要有三种：三角形螺纹、矩形螺纹和梯形螺纹。其中，梯形螺纹是常用的一种，因其牙形稳定、耐磨、耐用，且容易加工和装配。同时，梯形螺纹的扭力和轴向力分布均匀，可实现较高的精度和负载能力。
与其他传动方式相比，滚珠丝杠有何优势？滚珠丝杠是一种机械传动元件，广泛应用于数控机床、机器人、航空航天等领域。国内生产的滚珠丝杠品牌众多，例如：天津力士瑞、南京博格、广州机器人、上海双龙等。这些品牌的产品质量和技术水平都在不断提高，已经能够满足国内外市场的需求。
这个排名是否包括了厂家的客户满意度和售后服务？由于涉及到商业竞争，我们无法提供具体的滚珠丝杠花键厂家排名。建议您通过搜索引擎和行业媒体进行了解和比较，选择信誉良好、产品质量过硬的厂家进行合作。同时，可以参考客户反馈和行业口碑评价，以及实地考察厂家的生产设备和工艺水平，综合判断并做出决策。
滚珠丝杠的载荷能力如何测试？滚珠丝杠的载荷和驱动转矩是由多个因素决定的，包括： 1.负载大小和方向：负载越大，载荷和驱动转矩就越大；负载方向不同，载荷和转矩也会不同。 2.导程大小：导程越大，滚珠丝杠的载荷和驱动转矩就越大。 3.螺纹角度：螺纹角度越小，滚珠丝杠的载荷和驱动转矩就越大。 4.滚珠直径和数量：滚珠直径越大，滚珠丝杠的载荷和驱动转矩就越大；滚珠数量越多，滚珠丝杠的载荷和驱动转矩也会相应增加。 5.润滑方式：润滑方式不同，滚珠丝杠的载荷和驱动转矩也会不同。 6.传动效率：传动效率越高，滚珠丝杠的载荷和驱动转矩就越大。 综上所述，滚珠丝杠的载荷和驱动转矩是由多个因素共同作用决定的，需要根据实际应用条件进行选择和计算。
滚珠丝杠的参数对性能有什么影响？1. 直径（D）：滚珠丝杠的直径是指球的直径，通常以毫米为单位。 2. 螺距（P）：滚珠丝杠的螺距是指轴向移动一个螺纹的距离，通常以毫米为单位。 3. 螺纹数（n）：滚珠丝杠的螺纹数是指单位长度内的螺纹数，通常以个数/毫米为单位。 4. 密度（ρ）：滚珠丝杠的密度是指其单位体积的质量，通常以克/立方厘米为单位。 5. 材料：滚珠丝杠通常采用高强度钢材或铝合金材料制造。 6. 精度等级：滚珠丝杠的精度等级是指其制造精度的等级，通常分为C0、C1、C2、C3等级。 7. 最大负荷（Fmax）：滚珠丝杠的最大负荷是指其能够承受的最大轴向负荷，通常以牛顿为单位。 8. 最大速度（Vmax）：滚珠丝杠的最大速度是指其能够承受的最大转速，通常以转/分钟为单位。 9. 寿命（L）：滚珠丝杠的寿命是指其能够正常使用的时间，通常以小时为单位。
滚珠丝杠螺母副预紧方法的维护保养有哪些要点？滚珠丝杠螺母副预紧方法主要有以下几种： 1. 手动预紧法：在滚珠丝杠螺母副上加装弹簧垫片或双弹簧垫片，通过手动旋转螺母实现预紧。 2. 液压预紧法：利用压力油将滚珠丝杠螺母副预紧，适用于大型、重载、高速设备。 3. 气动预紧法：利用气压将滚珠丝杠螺母副预紧，适用于高速、精度要求高的设备。 4. 弹性预紧法：利用弹性元件（如弹簧、橡胶垫等）将滚珠丝杠螺母副预紧，适用于小型、低速、低载的设备。 5. 电动预紧法：通过电动机驱动螺母实现预紧，适用于需要频繁预紧的设备。
数控机床滚珠丝杠支撑形式的维护保养有哪些方法？数控机床滚珠丝杠支撑形式有以下几种： 1. 固定支撑式：滚珠丝杠的两端通过轴承支撑，其中一端固定，另一端与机床的动力系统相连，这种支撑方式适用于滚珠丝杠长度较短的情况。 2. 支架式支撑：滚珠丝杠的两端都通过轴承支撑，并安装在机床的支架上，这种支撑方式适用于滚珠丝杠长度较长的情况。 3. 内支撑式：滚珠丝杠通过轴承支撑，其中一端的轴承安装在机床的主轴上，另一端的轴承安装在机床的底座上，这种支撑方式适用于需要高速转动的情况。 4. 外支撑式：滚珠丝杠通过轴承支撑，其中一端的轴承安装在机床的底座上，另一端的轴承则通过支架固定在机床的梁上，这种支撑方式适用于需要承受大负荷的情况。
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